ProfBreaker

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

● Разрушение бетонных и железобетонных конструкций;

● Дробление скальных пород;

● Вскрытие асфальтовых покрытий;

● Рыхление мерзлого грунта.

ВИДЫ ПИК / КЛИНЬЕВ:

Кирка		бетон, скальная порода, дорожное покрытие
Клин		углубление, наклонная выработка, финишная обработка
Тупая		добыча камня
Коническая		бетон, скальная порода, дорожное покрытие

ПРИМЕЧАНИЕ:

комплект поставки гидромолота включает: гидромолот, рабочий инструмент (пика), переходная плита под экскаватор (кронштейн), измерительный комплект, комплект заправки азотом. , 2 рукава РВД для подключения к гидросистеме экскаватора.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

● Гидромолоты открытого типа обладают высокими мощностными характеристиками и относительно низкой стоимостью. Благодаря простоте конструкции пользуются высоким спросом со стороны эксплуатирующих организаций

● Гарантия составляет 12 месяцев.

Гидромолот – это оборудование, отличающееся от прочих инструментов экскаватора тем, что он воздействуют на машину. Оборудование экскаватора с гидромолотом – это система сразу нескольких масс - молота, стрелы, рукоятки, которые распологают раздичными соединениями.

Гидромолот при работе, действует на машину с силой, которая устремлена непосредственно вдоль оси молота и обусловлена поступательными движениями бойка. Эту силу необходимо привести в равновесие за счет массы гидромолота и массы самого экскаватора. Динамическое воздействие гидромолота на машину также обнаруживается в большей степени, чем при применении оборудования иного облика, вибрационной нагрузке на оператора.

Для того чтобы уравновесить силу, какая возникает в момент движения бойка, гидромолот прижимается к объекту над которым ведется работа при помощи гидроцилиндров. Наблюдать за силой прижимания машинисту крайне трудно, отчего, нередко, экскаватор вывешивается, опираясь на молот, а его колеса или гусеницы поднимает над поверхностью стоянки.

Чем дальше гидромолот проходит в объект над который обрабатывается, тем меньше становится высота отрыва. При этом довольно сложно использовать усилия вдоль продольной оси. Из-за несоответствия направления реакции гидромолота износ направляющих втулок гидромолота значительно увеличивается, а так же эффективность молота становиться значительно ниже.

Сделанные замеры напряжений, которые образуются в элементах экскаватора, а так же измерения нагрузки на машиниста при вибрации, находящегося на рабочем месте, показали, что при работе гидромолота на объекте, напряжение намного меньше, чем напряжение в при копании ковшом, а уровень вибрации меньше регламентированного нормами.

При каждом ударе гидромолота происходит опускание корпуса молота под влиянием силы прижатия, из за этого, экскаватор словно падает с высоты, ударяясь о недвижимый инструмент и вызывая этим реакцию. Если гидромолот за один удар внедряется не более чем пятнадцать милиметров, то величина реакции возможно будет больше чем при реверсировании бойка гидромолота.

Негативное влияние возникает когда гидромолот производит разрушение, к примеру, маленьких кусков горных пород либо бетонных конструкций. В этом случая экскаватор «падает» с довольно большой высоты, которая ограничена только высотой отрыва колес либо гусениц. Исследования, сделанные еще в 80-е годы в ВНИИ, показали, что колеса либо гусеницы отрываясь от земли свыше 150 мм при прижатии гидромолота и дальнейшем «падении» экскаватора до удара о грунт образуются опасные напряжения, которые могут привести к серьезной поломке.

Производители гидромолотов стараются влияние на машину сделать меньшим. Отчего ударный блок гидромолота, который всегда хорошо крепиться в несущих щетках, устанавливают в коробчатом кожухе, однако ударный блок возможно будет слегка двигаться относительно кожуха, когда совершается сжатие упругих амортизаторов. Амортизаторы сделаны как спиральные пружины либо, как блоки из резины или пластмассы. Такие амортизаторы значительно уменьшают динамику влияния на экскаватор, если упругая деформация амортизаторов меньше чем размеры внедряется гидромолот за удар. Однако ход амортизаторов и энергоемкость небольшие, отчего они не могут защитить экскаватор с вывешенными колесами, если случайно материал, который подвергается обработки разрушится.

Учитывая особенности эксплуатации гидромолота, в рукводствах по эксплуатации, пишут, следующее:

- гидромолот необходимо устанавливать на объект перпендикулярно поверхности, которая подвергнется обработки
- необходимо прижимать гидромолот к объекту при помощи гидроцилиндров, для того чтобы сила прижатия была направлена вдоль оси молота
- при прижатом гидромолоте во время работы колеса либо гусеницы не должны отрываться от поверхности более чем на 150 мм
- при прижатом гидромолоте дистанция между гидроцилиндрами привода и экскаватора и их крайним положением должно быть около 100 мм

При соблюдении этих несложных правил, можно продлить срок службы гидромолота и экскаватора.

В 80-х годах была разработана виброзащитная подвеска гидромолота. Конструкция разрешала ударному блоку гидромолота при поддержки гидроцилиндра с ходом около 250 мм двигаться относительно адаптера, какой крепко прикреплен к экскаватору. Такая подвеска должна была значительно увеличить срок службы экскаватора. Однако эта виброзащитная подвеска делает конструкцию гидромолота намного сложнее и дороже, отчего не получила распространения.

Гидромолот, также создает вибрации и большой шум. Гидромолоты с высоким уровнем шумозащиты и виброзащиты изготавливают иностранные компании, однако цена таких гидромолотов на значительно превышает стоимость гидромолотов стандартного исполнения.